垂直機械加工センター
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co.、Ltd:あなたのプロの垂直機械加工センターメーカー!
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co.、Ltd。は、R&D、テスト、およびインテリジェントメカニカル機器の生産を専門とする専門メーカーです。 2023年8月30日に設立され、中国の湖北省に位置する同社は、優れた研究開発チーム、広範な専門的経験、高度な加工装置を誇っています。私たちは、高品質の製品を継続的に革新および開発し、中国の機器製造業に多大な貢献をしていることに専念しています。
豊富な製品品種
当社は、垂直機械加工センター、ガントリー加工センター、5-軸機械加工センターなど、包括的な製品を提供しています。この多様な製品ラインナップにより、さまざまな業界やアプリケーションのさまざまなニーズを満たすことができ、すべての顧客に合わせたソリューションを確保できます。
幅広い製品用途
当社の機械加工センターは、さまざまな製造および運用上のニーズを満たすために設計されています。それらは、自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器、エネルギー、重機などの産業にサービスを提供する、精度のある複雑なタスクを処理するように設計されています。高速製粉、複雑な部品製造、または大規模な生産など、当社のソリューションは、さまざまなセクターで信頼できるパフォーマンスを提供します。
品質保証
同社は、最新のエンタープライズ管理のアイデアと最も厳格な品質管理を採用して、顧客に最も安定したインテリジェントな機械装置を提供します。台湾のテクノロジーと生産の専門知識を組み合わせることにより、同社は日本のアセンブリ技術を継続的に統合しながら、インテリジェントな機械産業における台湾の豊富な材料、人事、コアテクノロジーを完全に活用しています。また、有名なドイツおよび日本のブランドの主要なコンポーネントを使用し、厳密なアプローチで細部に注意を払い、すべてのマシンが提供するすべてのマシンが顧客の期待に応え、完全な満足と自信を提供することを保証することを主張しています。
主要なサービス
事前販売では、潜在的な顧客のニーズを理解し、期待を満たす製品またはサービスを設計し、効果的なマーケティング戦略を通じて顧客の注意を引き付けるために市場調査を実施しています。販売段階では、顧客と直接通信し、相談、製品機能の実証、顧客が購入の決定を下すのに役立つ専門的なワンストップサービスを提供し、トランザクションプロセスを処理します。アフターセールには、インストールガイダンス、使用トレーニング、質問の回答、製品配信後の修理、メンテナンス、顧客のフィードバックの聴取などが含まれ、顧客が引き続き購入された製品に満足し、将来リピーターになることができます。
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MB -855垂直CNC加工センター製品名:垂直CNC加工センターもっと
モデル番号:MB855
X軸旅行:800mm
Y軸旅行:550mm
Z軸旅行:550mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):7.5/11kW
飼育速度:1-12000 mm/min
ワークベンチの最大負荷:1500kg -
MB -970小さな垂直機械加工センター製品名:小さな垂直機械加工センターもっと
モデル番号:MB970
X軸旅行:1100mm
Y軸旅行:600mm
Z軸旅行:700mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):7.5/11kW
飼育速度:1-12000 mm/min
ワークベンチの最大負荷:800kg -
MB -1160 3軸垂直機械加工センター製品名:3軸垂直マシニングセンターもっと
モデル番号:MB1160
X軸旅行:1100mm
Y軸旅行:600mm
Z軸旅行:600mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):7.5/11kW
飼育速度:1-12000 mm/min
テーブルエリア:1200*600mm
ワークベンチの最大負荷:800kg -
MB -1165高速垂直機械加工センター製品名:高速垂直機械加工センターもっと
モデル番号:MB1165
X軸旅行:1100mm
Y軸旅行:650mm
Z軸旅行:600mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):7.5/11kW
飼育速度:1-12000 mm/min
ワークベンチの最大負荷:800kg -
MB -1270高速スピンドルCNCミリングマシン製品名:高速スピンドルCNCミリングマシンもっと
モデル番号:MB1270
X軸旅行:1200mm
Y軸旅行:700mm
Z軸旅行:700mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):15/18.5kW
飼育速度:1-12000 mm/min
ワークベンチの最大負荷:1000kg -
MB -1380 CNC垂直ミリングセンター製品名:CNC Vertical Milling Centerもっと
モデル番号:MB1380
X軸旅行:1300mm
Y軸旅行:800mm
Z軸旅行:700mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):15/18.5kW
飼育速度:1-12000 mm/min
ワークベンチの最大負荷:1300kg -
MB -1580大きな垂直機械加工センター製品名:大きな垂直機械加工センターもっと
モデル番号:MB1580
X軸旅行:1500mm
Y軸旅行:800mm
Z軸旅行:700mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):15/18.5kW
テーブルエリア:1600*800mm
ワークベンチの最大負荷:1500kg -
MD -850小型CNC垂直ミラーミングマシン製品名:小型CNC垂直フライス装置もっと
モデル番号:MD850
X軸旅行:800mm
Y軸旅行:500mm
Z軸旅行:500mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):7.5/11kW
スピンドル出力トルク:71.6/118nm
ワークベンチの最大負荷:450kg -
MD -1060垂直CNCミリングマシン製品名:垂直CNCミリングマシンもっと
モデル番号:MD1160
X軸旅行:1100mm
Y軸旅行:600mm
Z軸旅行:600mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):7.5/11kW
飼育速度:1-12000 mm/min
テーブルエリア:1200*600mm
ワークベンチの最大負荷:800kg -
MD -1270ヘビーデューティ垂直ミラーミングマシン製品名:ヘビーデューティ垂直ミラーミングマシンもっと
モデル番号:MD1270
X軸旅行:1200mm
Y軸旅行:700mm
Z軸旅行:600mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):15/18.5kW
飼育速度:1-8000 mm/min
ワークベンチの最大負荷:1000kg -
MD -1380 3軸CNC垂直ミラーミングマシン製品名:3軸CNC垂直フライス加工機もっと
モデル番号:MD1380
X軸旅行:1300mm
Y軸旅行:800mm
Z軸旅行:700mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):15/18.5kW
飼育速度:1-10000 mm/min
ワークベンチの最大負荷:1300kg -
MD -1580 CNC垂直ミラーミングマシンセンター製品名:CNC Vertical Milling Machine Centerもっと
モデル番号:MD1580
X軸旅行:1500mm
Y軸旅行:800mm
Z軸旅行:700mm
スピンドルパワー(連続/30分評価):15/18.5kW
テーブルエリア:1600*800mm
ワークベンチの最大負荷:1500kg

垂直機械加工センター(VMC)は、切削工具が垂直に動作するコンピューター数値制御(CNC)工作機械の一種です。 VMCでは、スピンドルは垂直方向の位置に向けられており、正確なフライス式、掘削、退屈、タッピング操作を可能にします。ワークピースは通常、水平テーブルに取り付けられ、切削工具はX、Y、Z軸に沿って移動して、さまざまな機械加工タスクを実行します。
VMCは、高精度と再現性を備えた複雑な部品を生産するために製造に広く使用されています。彼らは汎用性、使いやすさ、幅広い材料を扱う能力で知られており、自動車、航空宇宙、金属加工などの産業に最適です。
垂直機械加工センターの特徴
垂直スピンドルの向き
VMCの決定的な特徴は、垂直方向のスピンドルです。切削工具はこの垂直スピンドルに取り付けられており、上からワークピースに近づくことができます。このオリエンテーションは、フェイスフライス、エンドフライス、掘削などのタスクに最適です。また、重力がチップの避難を支援することを可能にします。これは、きれいなワークスペースを維持するのに役立ち、切削工具の損傷を防ぎます。
CNC制御システム
ほとんどのVMCには、コンピューター数値制御(CNC)システムが装備されているため、オペレーターは複雑な機械加工操作をプログラムおよび自動化できます。 CNC制御システムは、X、Y、Z軸に沿った切削工具の動きを正確に導き、高レベルの精度と再現性を確保します。この自動化により、手動の介入が削減され、生産がスピードアップされ、ヒューマンエラーの可能性が低下します。
高精度と精度
VMCは、高精度と精度を高めるように設計されており、緊密な許容範囲を持つ複雑な部品を生産するのに適しています。マシンの剛性構造は、高度なサーボモーターおよびフィードバックシステムとともに、一貫した正確な機械加工操作を保証します。この精度は、航空宇宙、自動車、医療機器の製造などの業界で重要であり、高品質のコンポーネントが不可欠です。
自動ツールチェンジャー(ATC)
ほとんどのVMCには、自動ツールチェンジャー(ATC)が装備されているため、単一の機械加工プロセス中に機械が異なる切削工具を自動的に切り替えることができます。この機能は、手動ツールの変更によって引き起こされるダウンタイムを短縮し、機械がオペレーターの介入なしで複数の操作を実行できるようにすることで効率を向上させます。
囲まれた作業エリア
VMCは通常、オペレーターがフライングチップ、クーラントスプラッシュ、その他の危険から保護する密閉型の作業エリアを備えています。エンクロージャーは、切断液を封じ込めるのにも役立ち、冷却と潤滑の目的でワークとツールに適切に適用されるようにします。この囲まれた設計は、より安全な作業環境に貢献し、現場の床をきれいに保つのに役立ちます。
クーラントシステム
統合されたクーラントシステムは、VMCのもう1つの重要な機能です。クーラントは、切削工具とワークピースに直接届けられ、熱の蓄積を減らし、ツールの寿命を延ばします。また、切断中に摩擦を減らすことで表面仕上げを改善します。クーラントシステムはプログラム可能であることがよくあり、オペレーターは必要に応じてクーラントの流量と方向を制御できます。
汎用性の高い加工機能
VMCは、製粉、掘削、退屈、タッピング、輪郭など、幅広い機械加工操作を実行できます。その汎用性により、金属、プラスチック、複合材料などの幅広い材料に適しています。プロトタイプの生産であろうと大量の生産が実行されるかどうかにかかわらず、VMCはさまざまな機械加工タスクを効率的に処理できます。
垂直機械加工センターを選択する方法
VMCのサイズとその作業エンベロープ(スピンドルとテーブルの動きの最大範囲)は、最も重要な考慮事項の1つです。マシンは、生成する予定の部品の寸法に対応する必要があります。小さな精密コンポーネントで作業すると、より小さな作業エンベロープを備えたコンパクトなVMCで十分です。ただし、大きな部品を生成する場合、テーブルサイズが大きく、X、Y、Zの距離が大きいマシンが必要になります。 VMCには、現在と将来の両方のワークピースを処理するのに十分なスペースがあることを確認してください。
スピンドルの速度とパワーは、材料を効率的に削減するVMCの能力に直接影響します。スピンドルの速度は、アルミニウムやプラスチックなどの軽い材料を機械加工するために不可欠ですが、スチールやチタンなどの丈夫な材料には、より高いトルクのスピンドル速度が低いことが必要です。通常作業する材料の種類を評価し、要件に合わせて適切なスピンドル仕様を備えたVMCを選択します。また、高速スピンドルは、特定の産業にとって重要な、細かい仕上げと表面品質の改善を可能にします。
ほとんどのVMCは、3軸制御(x、y、z)を提供します。これは、基本的なフライス操作および掘削操作に十分です。ただし、アプリケーションがより複雑な機械加工(たとえば、複雑な形状または複数の角度を持つ部品を生成する)が必要な場合、4番目または5番目の軸を持つVMCが必要になる場合があります。 4軸VMCを使用するとワークの回転が可能になり、5軸マシンは完全な回転動きを提供し、高度な加工機能と柔軟性を高めることができます。
自動ツールチェンジャー(ATC)は、機械が機械加工プロセス中にツールを自動的に切り替えることができることにより、生産性を向上させる重要な機能です。 ATCの容量(保持できるツールの数)は、プロジェクトの複雑さに基づいて考慮する必要があります。ツール容量が高いことは、複数のツールを必要とするジョブにとって有利であり、手動ツールの変更の必要性を減らし、ダウンタイムを最小限に抑えます。
特に緊密な許容範囲の部品を生産している場合、VMCを選択する際には精度が重要です。高品質の線形ガイド、サーボモーター、ボールネジを備えたマシンを探してください。制御システムのフィードバック解像度は、時間の経過とともに一貫した加工結果を維持する上で重要な役割を果たします。
CNC制御システムはVMCの脳であり、その機能は機械の使いやすさと汎用性に影響を与えます。ユーザーフレンドリーでプログラム可能で、生産環境で使用されるソフトウェアと互換性のある制御システムを探してください。一部の制御システムは、自動エラー検出、リアルタイムモニタリング、強化された機械加工戦略などの高度な機能を提供し、生産性をさらに高めることができます。
最後に、アフターセールスサポート、スペアパーツの可用性、およびマシンの全体的な信頼性に関するメーカーの評判を考えてください。 VMCは多額の投資であり、タイムリーな技術サポート、メンテナンスサービス、保証にアクセスできることで、ダウンタイムを最小限に抑え、マシンの効率的な動作を確実にすることに大きな違いをもたらすことができます。
垂直加工センターのメンテナンス
毎日の清掃と検査
VMCの毎日のクリーニングは、スムーズに実行するために重要です。チップ、ダスト、および破片は、機械の表面や重要な成分に蓄積し、機械の効率を摩耗させ、低下させる可能性があります。エアブロワーまたは真空を使用して、ワークテーブル、ツールホルダー、およびスピンドルから金属チップを除去します。表面を拭き取り、クーラントノズルが閉塞がないことを確認します。漏れ、摩耗したコンポーネント、またはゆるいファスナーの兆候について、目視検査を実行します。
可動部品の潤滑
適切な潤滑は、可動部品間の摩擦を減らすために不可欠です。これにより、時期尚早の摩耗が防止され、滑らかな動作が保証されます。 VMCには通常、機械の線形ガイド、ボールネジ、ベアリングに正しい量の潤滑剤を届ける自動潤滑システムがあります。潤滑レベルを毎日確認し、必要に応じて潤滑剤貯水池を補充します。また、オイルラインとポンプを検査することにより、自動潤滑システムが適切に機能していることを確認してください。
クーラントシステムのメンテナンス
クーラントシステムは、機械加工中に熱を放散し、切削工具の寿命を延ばす上で重要な役割を果たします。時間が経つにつれて、クーラントはチップ、オイル、または細菌で汚染され、その有効性が低下します。クーラントレベルを定期的にチェックし、適切な量のクーラントと水を追加して、正しい濃度を維持します。定期的に、冷却タンクとフィルターを清掃して汚染物質を除去し、システムを滑らかにすることを保証します。
スピンドルとツールホルダーのメンテナンス
スピンドルとツールホルダーは、機械加工精度に直接影響するVMCの重要なコンポーネントです。摩耗、損傷、または誤った整合の兆候については、スピンドルに定期的に検査します。ツールホルダーとスピンドルテーパーを毎日掃除して、ツールのクランプと精度に影響を与える可能性のある破片、油、または金属粒子を除去します。スピンドルテーパークリーナーを使用して、スピンドルとツールホルダーの間の安全な接続を確保します。
アライメントとキャリブレーション
適切なアライメントとキャリブレーションを維持することは、マシンの精度を確保するために不可欠です。ダイヤルインジケーターやレーザーアライメントシステムなどのキャリブレーションツールを使用して、マシンの軸アライメントと位置決めの精度を定期的にチェックします。位置決めまたはアライメントに矛盾がある場合は、それに応じてマシンを調整して、精度を復元します。
ソフトウェアとファームウェアの更新
VMCのCNC制御ソフトウェアとファームウェアを更新してください。製造業者は、パフォーマンスを改善したり、新機能を追加したり、バグを修正するアップデートを定期的にリリースします。定期的な更新により、マシンが効率的に実行され、最新のテクノロジーを活用します。
垂直機械加工センターの種類
三軸の垂直機械加工センター
VMCの最も一般的なタイプは、x、y、z軸に沿った移動を可能にする3軸の垂直機械加工センターです。この構成では、テーブルは水平方向に(x軸とy軸に沿って)移動し、スピンドルは垂直に(z軸に沿って)移動して機械加工操作を実行します。これらのマシンは、基本的な製粉、掘削、退屈なタスクに最適であり、自動車、航空宇宙、一般的な製造などの業界で広く使用されています。それらは、比較的単純なジオメトリで部品を加工するために優れた精度と柔軟性を提供します。
4軸の垂直マシニングセンター
4軸の垂直機械加工センターには、3軸VMCのすべての機能が含まれていますが、回転軸を追加して、しばしばA軸と呼ばれます。この追加軸により、ワークピースはX軸の周りを回転させ、より複雑な機械加工タスクを可能にします。ワークを回転させる機能は、再配置、効率の向上、セットアップ時間の短縮を必要とせずに、複数の側へのアクセスを改善します。 4軸VMCは、タービンブレード、ギア、複雑な自動車コンポーネントの生産など、より複雑な形状が必要な産業で一般的に使用されています。
5軸の垂直機械加工センター
5軸の垂直機械加工センターは、標準の3つの線形軸に2つの回転軸(通常はAおよびB軸)を追加することにより、さらに大きな汎用性を提供します。これにより、切削工具は実質的にあらゆる角度からワークピースにアプローチできるようになり、単一のセットアップで非常に複雑な形状を機械加工することができます。 5軸VMCは、航空宇宙、医療機器、精密エンジニアリングなど、高精度および複雑なコンポーネントを要求する産業にとって不可欠です。手動の介入とセットアップを減らす機能により、5軸VMCは効率を大幅に向上させ、複雑な部品の生産時間を短縮します。
高速垂直機械加工センター
高速垂直機械加工センターは、スピンドル速度が高く、迅速な飼料速度を必要とするアプリケーション向けに設計されています。これらのマシンは、一般的にアルミニウム、プラスチック、複合材などの光材料を加工するために使用されます。高速VMCには、高RPMスピンドル(20、000 rpmを超えることもあります)と、迅速な運用中にパフォーマンスを維持するために強化された冷却システムが装備されています。電子機器、カビ製造、精度のコンポーネントなどの産業は、高速VMCの速度と精度の恩恵を受けます。
コンパクトな垂直機械加工センター
スペースの制約または小規模な操作を備えたショップの場合、コンパクトな垂直マシンセンターは効率的なソリューションを提供します。これらのVMCのサイズは小さくなっていますが、小規模から中規模のワークピースで高レベルの精度と性能を提供します。それらは、エレクトロニクス、ジュエリー、精密エンジニアリングなどの業界で部品を生産するのに理想的です。コンパクトVMCは、足跡が小さいため、自動生産ラインに統合しやすくなります。
ブリッジタイプの垂直機械加工センター
ブリッジタイプの垂直機械加工センターは、固定テーブルと、スピンドルを保持する動くガントリーまたはブリッジ構造によって特徴付けられます。このデザインは、標準のVMCで移動するのが難しい大型または重いワークピースを加工するのに最適です。ブリッジタイプのVMCは、より大きな剛性と安定性を提供し、航空宇宙、建設機器、造船などの産業での大量の機械加工作業に適しています。
自動車産業
自動車部門では、VMCはエンジンコンポーネント、トランスミッション部品、ブレーキシステム、およびその他の精密自動車部品の機械加工に広く使用されています。複雑なジオメトリで製粉、掘削、タッピング、および輪郭操作を実行する能力により、VMCは、緊密な耐性を持つ高品質の部品を生産するのに理想的です。大規模および大規模なワークピースの両方を処理する能力により、VMCは複雑な内部エンジンコンポーネントからギアボックスやサスペンションシステムなどの大きな部品まで、あらゆる生産をサポートしています。
航空宇宙産業
航空宇宙アプリケーションでは、最高レベルの精度、信頼性、耐久性が必要です。 VMCは、航空宇宙産業で一般的に使用され、タービンブレード、着陸装置部品、構造コンポーネントなどの重要なコンポーネントを製造しています。湾曲した表面や複雑な空洞を含む航空宇宙製造に必要な複雑な幾何学は、5軸VMCで効率的に機械加工できます。これらのマシンは、一貫した精度を確保し、生産時間と複数のセットアップの必要性を短縮しながら、厳しい業界基準を満たします。
医療機器の製造
VMCは、精度と品質が不可欠な医療機器と機器の生産において重要です。手術器具、インプラント、補綴物などのコンポーネントは、多くの場合、高精度VMCを使用して、厳格な医療業界の規制を確実に満たすようにします。 VMCがステンレス鋼、チタン、高性能プラスチックなど、さまざまな材料を機械加工する能力により、医療機器で必要な複雑で非常に正確なコンポーネントを作成するのに理想的です。
カビとダイの製造
カビとダイ産業は、プラスチックの射出成形、ダイ鋳造、スタンピング操作で使用される精密金型を生産するために、VMCに大きく依存しています。高速VMCは、複雑なカビの空洞とコアを加工するのに特に効果的であり、滑らかな表面仕上げと厳しい許容範囲を提供します。 VMCの汎用性により、小さく複雑なデザインから大規模な工業型まで、さまざまなサイズの金型を生産できます。
エレクトロニクス業界
エレクトロニクス業界では、VMCは、家電、通信デバイス、半導体のコンポーネントを機械加工するために使用されます。高速でコンパクトなVMCは、アルミニウム、銅、さまざまな合金などの軽量材料から正確な部品を生産するのに最適です。エレクトロニクスでの小型化の需要には、高精度の機械加工が可能なマシンが必要であり、VMCは高度なツーリング機能と高いスピンドル速度でこれらのニーズを満たしています。
プロトタイピングとカスタム製造
VMCは、柔軟性と迅速なセットアップ時間が不可欠なプロトタイピングとカスタム製造に頻繁に使用されます。製品開発であろうと、小型バッチカスタムパーツの生産であろうと、VMCは複雑な形状と機能を迅速に機械加工する機能を提供します。 CNC制御システムにより、簡単にプログラミングできるようになり、メーカーがさまざまな設計をテストし、プロトタイピングフェーズ中に迅速に調整できるようになります。
よくある質問
私たちは、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化した、中国の専門的な垂直機械加工センターメーカーとサプライヤーです。工場から販売用の垂直機械加工センターを購入することを温かく歓迎します。価格相談については、お問い合わせください。
